Witam.
Moim zadaniem było zrobienie uniwersalnego stolika z szybką wymianą narzędzi.
Zadanie się udało, a wymiana narzędzia trwa dosłownie chwilę.
Płyta stolika wykonana jest z płyty pcv o grubości 20mm.
Blaty zakładane są na wcisk i wykonane są z blachy aluminiowej o grubości 10mm.
Puszka na włącznik z gniazdkami wykonana z płyty alucobond.
Culaga wykonana z płyty pcv o grubości 15mm.
Poza pospawaniem konstrukcji stolika z profili stalowych, pozostałe elementy zostały wykonane na obrabiarce CNC lub ploterze.
Włącznik włącza dane narzędzie oraz odkurzacz warsztatowy równocześnie.
Pierwszym narzędziem jest pilarka stołowa z widoczną culagą.
Poniżej widoczna prowadnica kątowa z podziałką.
Odciąg wiórów podłączany tylko przy frezarce, a w pozostałych przypadkach bezpośrednio do narzędzia od dołu stolika.
Włącznik oczywiście zastosowałem termiczny…
Do włącznika z gniazdkami zastosowałem gumowy przewód 3 x 2.5mm2 o długości 10 metrów.
Po zdjęciu culagi można założyć tzw. “sanki”, dzięki którym szybko można ciąć elementy pod kątem prostym.
Tutaj widzimy sposób montażu pilarki do aluminiowego blatu za pomocą odpowiednio obrobionych aluminiowych kostek, dzięki którym nie niszczyłem fabrycznej stopy pilarki.
Wszystkie narzędzia mają od dołu aluminiowych blatów wyfrezowane miejsce pod fabryczne stopy, dzięki którym są ustawione równolegle do blatów.
Kolejne narzędzie to wyrzynarka z łożyskowaną prowadnicą brzeszczota, dzięki której nie odchyla się na boki podczas cięcia.
Prowadnica regulowana w poziomie oraz pionie.
Tutaj również widoczne aluminiowe kostki mocujące.
I na koniec frezarka górnowrzecionowa.
Tutaj już widoczna culaga z rozchylonymi bokami w celu odciągu wiórów.
W przypadku montażu frezarki do blatu wykorzystałem fabryczne otwory.
Jak widać po zastosowanych narzędziach jestem fanem Lidla :)
Wszelkie pytania pisać w komentarzach…
Super wykonanie ale blat to raczej poliamid a nie PCV. BRAWO!
Tak, mój błąd…
Płyta dolna jak i pozostałe są wykonane z PCV, a górna z poliamidu…
Bardzo fajna rzecz :) aż miło popatrzeć :)
Jeszcze nastąpi lekka modyfikacja culagi…
Zamiast ścisków do blokowania będą śruby motylkowe w bokach prowadnicy culagi.
Tutaj modyfikacja culagi przed zamontowaniem…
Nakrętki M8 wklejone w gniazdo, a śruba M8 motylkowa wypycha pasek pcv dociskając culagę z obu stron do stołu.
Myślę jeszcze o przyklejeniu miarki do stołu, ale musiały by być trzy osobne dla każdego narzędzia.
Po montażu…
Tutaj kolejna modyfikacja culagi przed zamontowaniem…
Tym razem mocowanie culagi jest bardzo stabilne…
Efekt końcowy…
Witam super stol. Za ile wykonalby Pan dla mnie takie cudo??
Kurcze, świetna sprawa! Gratulacje!
I moje pytanie, czy myślałeś nad zrobieniem kolejnych na sprzedaż i ewentualnie ile mógłby taki stoliczek kosztować?
Kuba dobre pytanie. Ja byłbym chetny na taki stolik.
ja też
Nie myślałem o tym…
Jednak mało prawdopodobne, głównie z powodu braku czasu…
Jeśli ktoś dobrze przyjrzał się zdjęciom to widać, że planach mam wykonanie bramy przesuwnej.
Domek dla dziecka również mam w planach…
Koszt budowy zamknął się w okolicach 150 zł (wykorzystywałem odpady z pracy, które kupiłem za grosze).
Jeśli ktoś weźmie się do budowania takiego stolika to równocześnie blaty można wykonać całkowicie ze sklejki.
Dla zainteresowanych podam, że wymiary głównego blatu to 600x800mm, wymiary blatów na narzędzia to 310×360, a wysokość stolika to 870mm, który pospawany został z rury 25×25.
Naprawdę świetny projekt i wykonanie, rozumiem że jest Pan bardzo zajęty, ale może chociaż sam główny blat (bez elektryki i konstrukcji) by Pan wykonał, bo z resztą sobie poradzę. Może Pan pisać na maila r.dabrowski@interia.eu to się dogadamy.
Napisałem…
Bardzo ładny, wręcz profesjonalny projekt.
A jak te Lidle się sprawują?
Czy 10 mm płyta to wynik testów (sztywność) czy Twoim zdaniem blacha alu 5 mm wystarczy? Chodzi mi o dostępność i łatwość obróbki ( w składzie w moim mieście nie było 10 mm).
Narzędzia Parkside z Lidla bardzo sobie chwalę…
Do moich prac w zupełności wystarczą…
Blachę 10 mm wybrałem celowo.
Z dołu mam wybranie na głębokość 5 mm pod stopy narzędzi i osadzenie w blacie, a z góry jest wybranie na głębokość 2 mm pod zaślepki i zostaje mi 3 mm na śruby M4 wpuszczane.
5 mm to za mało, a poza tym będzie się uginać jak zamontujesz narzędzie.
Minimum to 8 mm…
Dzięki za informację.
Pomyśl jednak nad możliwością sprzedaży przynajmniej samej płyty pod narzędzia + otwór na frezarkę/wyrzynarkę. O ile każdy sobie zrobi stolik i nawierci/nagwintuje własne otwory mocujące do konkretnej maszyny to precyzyjne wykonanie płyty, frezowanie, otwór główny są poza zasięgiem technicznym domowego majsterkowicza.
Domowym sposobem również to można wykonać.
Pomijając zakup płyty poliamidowej sklejki czy płyty mdf, blat wytniesz na pilarce stołowej (w markecie przytną od razu na wymiar).
Frezowanie rowków pod prowadnice wykonać można frezarką górno-wrzecionową.
Gorzej z wycięciem wnęki pod blaty narzędzi, ale tu pomoże szablon i tuleja do kopiowania dołączana do każdej frezarki.
Szablon wykonamy znowu wyrzynarką.
Nie ukrywam, że miałem ułatwione zadanie, ale w wolnej chwili zrobię blat z płyty mdf opisanym powyżej sposobem i podzielę się wiedzą…
W przypadku aluminiowych blatów nie obejdzie się bez CNC..
Po obejrzeniu tej prezentacji narodził się pomysł…
https://www.youtube.com/watch?v=jzaZSUFrtxw
Ale daleko mi do oryginału :)
Cena… około 1500 zł.
A jak jest z jakością i precyzją cięcia/frezowania u Ciebie? Z tym związane było właśnie moje wcześniejsze pytanie o Lidlonarzędzia.
Bo nt. tego kombajnu widziałem różne opinie. Często skrajne.
Umieszczę tutaj kilka zdjęć po obróbce…
Niebawem…
No więc do frezarki i wyrzynarki nie ma do czego przyczepić, natomiast pilarka ma lekki luz na tarczy, ale nie przeszkadza mi to. Spróbuję go skasować…
żeby zrobić taki stolik trzeba mieć też odpowiedni park maszynowy, dostęp do frezarki do metali, spawarka TiG…
Generalnie pomysł fajny szkoda tylko że nie powstała dokumentacja podczas tworzenia… można by się czegoś nauczyć.
Szkoda..
Dla zainteresowanych podam, że wymiary głównego blatu to 600x800mm, wymiary blatów na narzędzia to 310×360, a wysokość stolika to 870mm, który pospawany został z rury 25×25.
Jeśli ktoś będzie pytał o szczegóły to chętnie podzielę się wiedzą…
Nie trzeba ani parku maszynowego, ani frezarki do metali…
Mam w planach drugi stolik, ale blat ze sklejki i podstawy narzędzi również.
Konstrukcję spawałem spawarką inwerterową.
Pomysł genialny…mam składany stolik i podobnie wymieniam narzędzia w nim…ale to u mnie jest prowizorka na ściski stolarskie itp… taki byłby idealny…ale jak inni zauważyli cnc i precyzja wykonania i obróbki tego stolika to podstawa przyjemnej i dokładnej pracy…a w warunkach domowych czasem trudno o dokładność.. wiec dla zwykłego majstra w domu bez spawarki itp…trudne do zrobienia… a jeśli już to poszczególne elementy będą go więcej kosztować bo zleci to innym osobom…pomijając materiał. Co do piły stołowej to brak mi tam tego podparcia za ostrzem co daje dystans po przecięciu elementu bez użycia prowadnicy … ale trzeba przyznać ze taki stolik w cenie 250zł -300zł chapnął bym jak Reksio szynkę….
To za tarczą piły to nie dystans tylko klin rozszczepiający, który zapobiega odbijaniu uciętych kawałków drewna.
Gdyby nie inne projekty z którymi walczę to bym wykonał taki drugi stolik, ale elementy ze sklejki…
Projekt i wykonanie – Genialne. Obecnie jestem na etapie gromadzenia materiałów na podobny stolik, z tym że w moim będzie jeszcze szlifierka
Też o tym myślę aby dołożyć blaty pod szlifierkę taśmową i strug elektryczny… Zobaczymy …
Witam! takiego cudu nie widziałem dawno :) pełen profesjonalizm. Czy jest możliwość zamówienia stolika? mam sprzęt ale takie cacko by się przydało byłbym wdzięczny. Super pozdrawiam. Może odpisać Pan na janek84@o2.pl
Proszę o pozytywne rozpatrzenie mojej prośby.
Super ten stolik z culagą i samkami. Można to zamówić? Proszę o kontakt tomasz-braun@wp.pl Pozdrawiam
Dobry wieczór,
Właśnie tego poszukuję! Ja także taki chciałbym zamówić. Czy mogę prosić o e-mail – zajdel@toya.net.pl
Proszę o cenę… :)
pozdrowienia
Radek
P.S. Chyba ma Pan pomysł na biznes….
Witam widzę na brak chętnych nie ma Pan co narzekać… Ja trafiłem na Pański stół przeglądając możliwości WORKRAFTa czyli tego stołu który określił Pan mianem oryginału.. A że jestem też gorącym fanem elektronarzędzi Parkside :) postanowiłem się również zwrócić do Pana z zapytaniem czy jest możliwość wykonania takiego stołu i w jakich pieniążkach ? capekwc@gmail.com
Nie myślałem o wykonywaniu kolejnych sztuk stolika, ani o sprzedaży obecnego.
Jeśli jednak zaproponuje mi ktoś dobrą cenę za niego (oczywiście bez elektronarzędzi) to go sprzedam, a ja zrobię sobie kolejny.
Informuję, ze blaty aluminiowe są dopasowane pod narzędzia Parkside i pod inne będą potrzebne przeróbki…
Z racji, ze wysyłka odpada oferta skierowana to osób z woj. śląskiego…
JEŚLI KTOŚ JEST ZAINTERESOWANY ZAKUPEM KOMPLETNEGO STOLIKA BEZ ELEKTRONARZĘDZI TO PROSZĘ PISAĆ NA a.gawlas82@gmail.com
Witam bardzo profesjonalna robota.Mam takie pytanie jak jest przymocowany jest główny blat do konstrukcji.
Pełna profeska. Proponuję jeszcze przykleić miarę i będzie git malina. Gratuluję
W profilu stalowym są otwory fi 10 i fi 4 i główny blat przykręcony jest wkrętami od dołu…
Co do miary to myślałem o tym, ale potrzebne by były trzy miary, osobno do każdego narzędzia, jak zmienię tarczę na grubszą to tez miara bezcelowa…
Wszystkich zainteresowanych informuję, że stolik wraz narzędziami został sprzedany w dobre ręce i nadal projekt będzie się rozwijał o dalsze narzędzia…
A inny materiał na blat jaki polecasz ? by się go dobrze obrabiało np; frezarką górno-wrzecionową myślałem o płycie mdf 30mm
Surowy mdf chyba za delikatny. Budżetowo wybrałbym sklejkę. Pewnie skleił dwa arkusze do jakiś 30mm. Aktualnie walczę jednak z blatem mdf, pokrytym żywicą epoksydową. Rozwiązanie estetyczne, ale droższe i naprawdę pracochłonne. Zresztą… https://majsterkowo.pl/mikroblog/gdybym-kiedys-wspomnial-o-frezowaniu-zywicy-epoksydowej-prosze-mnie-kopnac-z-pol-obrotu-w-glowe/
Też myślę, że sklejka byłaby najlepsza, tyle że droższa
30-40pln za blat że sklejki. Przy całym projekcie, koszt akceptowalny.
skleić 2 x 15mm zwykła sklejka sosna czy coś innego, ( ja bym się jeszcze zastanowił nad wododpornością z racji iż mam warsztat w piwnicy)
Te kosteczki co trzymają piłę i wyrzynarkę jakie mają wymiary.
Świetna robota! Właśnie szukałem takiej konstrukcji:) Czy jest opcja zamówienia samego blatu:)? autko_pl@op.pl
Widzę że jest kątownik do piły , czy nie wykonałeś go sam? Bardzo mi się podoba:) nie jest on na druku 3d robiony? Pozdrawiam.
Witam, czy taki stolik można zamówić jaka ewentualnie była by cena ?
Dołączę się do ogólnych braw i pochwał. Dla mnie jednak jest pewne “ALE”.
Z resztą powyżej chyba kilka razy wspomniane. Bez profesjonalnego sprzętu,
taki stolik na elektronarzędzia, w warunkach domowych, przy posiadaniu jedynie
wiertarki, pilarki, wkrętarki oraz grupy narzędzi ręcznych jest nie do zrobienia.
A jeżeli JUŻ taki stolik wykonałbym przy pomocy “dłuta i młotka” :)) to wykonane
z jego pomocą elementy może zbliżą się do klasy wykonania IT18.
O CNC sam autor pisze na początku swojego postu.
Pomijam już fakt, że skoro płyty PA czy nawet PCV w wielkości 20x600x800 mm
są odpadem i można je tanio kupić – to bogata firma :)). Fajnie jest mieć inwertorówkę
w domu. Mimo to fajnie jest pooglądać jak inni tworzą układy zespolone z
ręcznych elektronarzędzi. Sam mam kilka ciekawych pomysłów więc może
kiedyś, gdzieś . . . .
Czy mogłbyś zdradzić jak masz frezarke przykrecona do blatu? ktore otwory zastosowales do przykrecenia? tez jestem fanem lidla mam frezarke ale dzior do mocowania ta frezarka do za duzego popisu niema. Pozdrawiam
Witam jestem zainteresowany takim blatem wraz z tymi blachami aluminiowymi. Proszę o cenę takiego blatu pacek20@gmail.com
Czy jest możliwość kupienia takiego blatu? przemek.bilski@interia.pl
też chciałbym zakupić blat: mprusinski@cimon87gmail-com
mprusinski@gmail.com – ten adres jest poprawny
Jeśli jest możliwość zakupu blatu, to prośba o kontakt: mprusinski@gmail.com
Super dopiero zaczynam przygodę z drewnem, gdybym chciał zakupić u Pana taki gotowy blat z pytą pod frezarkę parkside proszę o info zwrotne kosztu . k.c.zakrzewski@gmail.com
również proszę o kontakt jeżeli jest możliwość zakupu blatu robowczarek@gmail.com
Rewelacja. Czy są szanse na zakup takiego stolika w komplecie. Proszę o info marcinmig@poczta.onet.pl
Mnie interesuje sprawa tego metalowego blatu. Drewniano plastikowe sprawy są do przejscia ale ta metalowa płyta do której podpina się elektronarzedzia…. Mozna więcej szczegółów?
Pytanie do autora rozwiązania: czy mocowanie elektronarzędzi “od dołu”, zatem nie dedykowanych do pracy w położeniu “upside down” nie powoduje nadmiernego zanieczyszczenia trocinami / urobkiem / pyłem spadającym siłą grawitacji i nie wychwyconych przez odkurzacz ?
Kooooozak! Sam jestem na etapie wyboru pierwszego ciężkiego sprzętu do warsztatu, grzebię po sklepie od paru tygodni ( no to wybor chory, ale opisy konkretne to się da sensownie skonsultować ze szwagrem) więc i pewnie o stoliku trzeba bedzie pomyśleć. No zgadzam się z przedmówcami, że nie mając jeszcze swojego arsenału w warsztacie to mogę najwyżej popatrzeć, ale nie narzekajcie chłopy, bo popatrzeć też dobrze. Podpinam się pod pytanie przedmówcy o mocowanie od dołu i robienie syfu, już go dosyć będę miał przy robocie.
Rewelacja. Czy są szanse na zakup takiego stolika. Proszę o info p78.wojciak@gmail.com